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印刷品增值新途径"互联网+"

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    据史密斯·派诺公司的报告显示,到2018年,全球数字印刷的份额将由2008年的9.8%上升至20.6%,达到1800亿美元的市场规模。逐年上升的市场份额意味客户对于个性化、定制化的印刷产品的需求正在增加。如何满足这些客户的需求呢?仅仅提供数字印刷是不够的,因为客户需要的是精美而完整的数字化产品。


  在近10年数字印刷技术发展过程中,工作流程不断完善,印前制作趋于稳定成熟,而数字印后由于其多样性和特殊性,依然经历着日新月异的变化。然而作为整体印刷流程耗费人工与工时较大的一部分和最后一步,数字印后扮演着一个关键角色。


  数字印后 数字印刷产品的关键环节


  与数字印刷的优势相匹配,数字印后应具备以下优势:


  自动化程度高,人工成本及操作人员技术门槛低。


  灵活应对各种中短版印刷作业,帮助企业开拓新业务,同时降低短版成本。


  印后周转速度加快,大幅提高生产速度和效率,使当天交货成为可能。


  高端的数字后道设备需要集成多项功能于一身,可根据工单需要灵活机动。


  适用于个性化定制产品,提高产品附加值。


  自2014年柯尼卡美能达与MGI达成金融战略联盟以来,在自身的产品线上增加了烫金、浮雕机等MGI出品的印后效果增强设备,满足专业印刷市场的精品需求。截至2016年4月,柯尼卡美能达已持有MGI公司40.5%的股份。如此柯尼卡美能达能够提供满足专业数字印刷市场客户需求的印后增强设备,进一步加快特殊印刷(例如包装印刷和3D组件打印)应用的步伐。


  JETVARNISH 3DS是MGI为柯尼卡美能达度身定制的第一款数字化后道产品。在延续了MGI JETVARNISH系列的所有工艺和特色的同时,该设备的幅面大小设定为100%匹配数字印刷尺寸。客户只需拥有一台设备,通过简单的作业参数设置,便可在平面烫金以及3D烫金作业中灵活切换。它摒弃了传统的制板UV烫金工艺,做到真正的一张起印。在倡导环保的今天,JETVARNISH 3DS采用全闭路结构、法国专利光油配方以及高效LED固化系统,真正实现VOCs对大气的零排放。


  在drupa 2016上,MGI在数字化局部UV烫金一体机系列产品中配备了革命性的AIS系统(人工智能全景扫描对位系统)。它犹如电子鹰眼一般对每张印张进行全局扫描与比对,修正任何可能出现伸缩、歪斜甚至局部形变的瑕疵。无需任何人工调整,使开机后的首张印品便能达到完美的精确套位,杜绝短版印刷浪费,大幅降低人力成本,提高了生产效率。其每小时高达2300张(A3)的产能,可在幅面上自由设置0~200微米可变的光油堆叠厚度,轻松将普通印张转变为具有3D浮雕效果的高附加值印张,提升客户的视觉体验。


  案例分享


  1.快周转,高附加值——岛津印刷有限公司。


  岛津印刷有限公司(以下简称“岛津印刷”)是日本著名印刷厂之一,拥有多款小森和三菱重型工业印刷设备。在激烈的市场竞争之中,岛津印刷发现他们不仅需要面对来自电子书,网络媒体的竞争,也要面对印刷市场产品同质化,价格竞争的困境。所以岛津印刷知道自己需要一款生产周期短的数字化设备以及一款高附加值的印后加工设备。当岛津印刷总裁岛津田参观了柯尼卡美能达在日本的DIS展厅,见到了MGI JETVARNISH 3D之后,就决定购买。在设备正式投入使用之后,岛津印刷发现JETVARNISH完全激活了公司50多位设计师的灵感,一个原创子品牌“超触感(Premium High Touch)”孕育而生。出色的打印品质和独特的3D触感让他们在印刷市场上立刻脱颖而出。与此同时,令他们赞叹的是,JETVARNISH达到如此精致的烫金效果的同时,还能实现工业级印刷设备的产能。


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